Lavorazioni avanzate: dallo strumento al prodotto finito

Il processo di estrusione non è l’unico che gestiamo durante le varie fasi di progetto e produzione. Siamo in grado di modificare e implementare attrezzature complete o parti di attrezzature grazie alla nostra capacità di effettuare lavorazioni in linea e fuori linea, come forature, fresature, rettifiche e sagomature di profili, utilizzando un centro di lavoro a 4 assi.

Estrusione

È un processo di trasformazione in cui granuli di polimeri termoplastici, vengono riscaldati e portati allo stato di massa fusa plasmabile che, spinta per compressione controllata dalla vite (o dalle viti) dell’estrusore, passa attraverso una matrice progettata per riprodurre la sezione costante del prodotto finale assumendo la forma desiderata. Una volta raffreddato e solidificato, l’estruso ottenuto verrà tagliato alla lunghezza desiderata.

Lavorazioni in linea e fuori linea

Durante la fase di estrusione siamo in grado di:

  • profilare l’acciaio con calandratura e rivestirlo in linea;
  • effettuare forature in linea;
  • lucidare il profilo tramite spazzolatura;
  • effettuare tagli inclinati;
  • applicare film protettivi;
  • realizzare marcatura laser ed inchiostro.

Ingegnerizzazioni
e collaudi

Realizzato il prototipo, il nostro team di esperti collaudatori procede con i processi necessari per trasformare il prototipo in un prodotto industrialmente producibile, ottimizzandone funzionalità, estetica e costi. Le fasi di ingegnerizzazione comprendono lo studio delle geometrie, le simulazioni strutturali, la preparazione dei file definitivi per la produzione, la prototipazione e la redazione della documentazione tecnica. Questo processo è fondamentale per garantire affidabilità, ridurre i tempi di sviluppo e i costi di produzione, minimizzando gli scarti plastici.

Officina
meccanica

L’officina meccanica è l’anello di congiunzione “behind the scenes” tra il materiale plastico del prodotto finito e l’acciaio delle filiere utilizzate per estrudere i profili. Rappresenta la punta di diamante dell’azienda e garantisce la qualità del nostro prodotto e servizio. All’interno di essa si effettuano operazioni di upgrade, modifica e approntamento delle attrezzature collaudate e “pilota”, la realizzazione delle innovazioni progettate dal reparto tecnico e la manutenzione ordinaria e straordinaria delle filiere.